不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ幸缒z的影響

重慶不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ袝r(shí)，不干膠溢出的主要因素是什么？主要影響因素包括膠面與膠粘劑的結(jié)合力、膠粘劑的流動(dòng)性和涂布量、模切深度的控制、放卷張力的控制。為您介紹干法膠粘劑的具體印刷。

一、涂層表面與膠粘劑的結(jié)合力

膠面上的膠面不與膠面粘結(jié)，這是造成膠面殘留和溢出的重要因素。為了提高涂層的結(jié)合力，需要在涂層前對(duì)涂層表面進(jìn)行處理。一種是涂層處理，另一種是電暈處理。電暈處理法因其成本相對(duì)優(yōu)勢(shì)而被企業(yè)較多采用，但電暈處理前后膠面因素值的控制非常重要。

水分含量和固化物的含量也是影響膠粘劑結(jié)合力的重要因素，因此也要嚴(yán)格控制。膠粘劑的粘結(jié)力是另一個(gè)需要注意的因素。膠粘劑的內(nèi)聚力越低，溢出的可能性越大。

二、膠粘劑的流動(dòng)性和涂布量

膠粘劑的流動(dòng)性越強(qiáng)，越容易溢出。溫度越高，膠粘劑的流動(dòng)性越好，初始粘度越大。高溫高濕的環(huán)境會(huì)大大增加膠粘劑的流動(dòng)性，因此夏季和雨季是溢膠頻繁的季節(jié)。因此，對(duì)成品標(biāo)簽的貯存環(huán)境、加工環(huán)境和貯存環(huán)境應(yīng)給予高度重視。

需要注意的是，不耐高溫的非粘合材料不應(yīng)放置在不合適的高溫印刷加工環(huán)境中。例如，HP WS2000數(shù)碼印刷機(jī)使用的熱熔膠材料應(yīng)能承受150℃以上的溫度，而aw5209膠粘材料只能承受70℃以下的溫度，這意味著aw5209不適合在HP WS2000數(shù)碼印刷機(jī)上加工；印刷刮擦涂料需采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)印刷，但絲網(wǎng)印刷的銀墨層較厚，且紅外干燥時(shí)間和溫度較高。此時(shí)，應(yīng)選用耐高溫的粘接材料。

溢油問(wèn)題也與涂膠量密切相關(guān)。例如，輪胎標(biāo)簽的膠層比較大，因此也比較容易溢出（雖然在粘合劑中加入了阻流劑的成分）。冬季和夏季的涂膠量應(yīng)不同，以表面材料為涂膜材料的涂膠材料對(duì)涂膠量更為敏感。由于冬季干膠和夏季干膠有區(qū)別，不允許錯(cuò)季使用，不應(yīng)長(zhǎng)期堆積膠料和標(biāo)簽，盡量減少庫(kù)存，按照“先進(jìn)先出”的原則使用膠料。

三、模切深度的控制

模切深度控制不當(dāng)會(huì)損壞硅槽，造成膠水溢出，使自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的打標(biāo)異�；虿徽�常，或頻繁出現(xiàn)故障帶（底紙故障俗稱“故障帶”）。如果在貼標(biāo)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)斷帶，則在檢查故障區(qū)域時(shí)，應(yīng)確定故障線與模切件一致，

如果模切時(shí)膠層沒有被切斷，則會(huì)與切斷的膠層一樣回流，發(fā)生粘連。當(dāng)廢物排出時(shí)，廢物邊緣下和標(biāo)簽下的粘合劑將逐漸拉伸成長(zhǎng)絲，然后斷裂。這些漂浮的斷絲正落在標(biāo)簽的前緣，形成膠水脫落的現(xiàn)象